Riešenia lisovacích foriem na plechy pre výrobu

Lisovacie formy na plechy sú presné tvárniace nástroje navrhnuté a vyrobené špeciálne na vykonávanie operácií vysekávania, ohýbania, hlbokého ťahania, tvárnenia a kombinovaných operácií na tenkých plechoch (ako je valcovaná za studena oceľ, nehrdzavejúca oceľ, zliatiny hliníka atď.).

Popis
Lisovacie formy na plechy sa používajú spolu s lisovacími strojmi na konzistentnú reprodukciu tvarov a rozmerov dielov za podmienok vysokej efektívnosti a hromadnej výroby. Široko sa používajú na hromadnú výrobu plechových komponentov, ako sú kryty, konzoly, panely a konštrukčné diely.

Konštrukcia a materiály:

  1. dutiny a jadrá: presne opracované a tepelne spracované, s vysokou tvrdosťou povrchu a dobrou odolnosťou proti opotrebeniu, aby bola zabezpečená dlhá životnosť a stabilné rozmery.
  2. Rám a základňa lisovacej formy: vyrobené z vysoko pevnej legovanej ocele alebo kalenej konštrukčnej ocele, aby bola zabezpečená tuhosť zostavy a odolnosť proti deformácii.
  3. Vodiaci systém: presné vodiace stĺpiky, vodiace puzdrá alebo valčekové vodiace zostavy, ktoré zabezpečujú presné polohovanie a opakovanosť medzi hornou a dolnou formou.
  4. Pružinové prvky, tlmiče a mechanizmy na posúvanie materiálu: vybavené pružinami, posúvačmi, oddeľovacími platňami, vyhadzovačmi odrezkov a ďalšími funkčnými komponentmi podľa konštrukcie dielu.
  5. Povrchová úprava: kritické tvárniace povrchy sú podrobené zrkadlovému lešteniu alebo povrchovým úpravám, ako je nitridácia alebo nitrokarburácia, aby sa zlepšila odolnosť proti opotrebeniu a protipriľnavé vlastnosti.
  6. bežné materiály: formy z ocele, ako napríklad h13, s136, 42crmo, skd11; rámy foriem sa zvyčajne vyrábajú z ocele q235 alebo 45#.

Hlavné funkcie a procesné schopnosti:

  1. vysekávanie: vysoko presné rezanie polotovarov.
  2. Ohýbanie: kontrola uhlov ohybu a polomerov ohybu.
  3. hlboké ťahanie: výroba hlboko ťahaných dielov, ako sú diely v tvare pohára a krabice.
  4. Ohrávanie, tvarovanie a formovanie: realizácia zložitých trojrozmerných geometrií.
  5. konštrukcie postupových a zložených foriem: vysekávanie v jednom kroku alebo viacstupňové kontinuálne spracovanie na zvýšenie produktivity a konzistencie.
  6. kompatibilita s automatizáciou: kompatibilné s podávačmi, automatickými systémami nakladania/vykladania, robotickou manipuláciou a inými automatizačnými zariadeniami.

typické aplikácie:

  1. komponenty karosérie a podvozku automobilov (dverové panely, konzoly, vnútorné obklady).
  2. skrine a konštrukčné časti domácich spotrebičov (chladničky, práčky, panely klimatizácií).
  3. skrine, rámy a podpery elektronických a telekomunikačných zariadení.
  4. priemyselné zariadenia a hardvérové časti (panely elektrických skríň, konektory, konzoly).
  5. nestandardné plechové diely pre presné nástroje a zdravotnícke zariadenia.