lisovacie formy na studené lisovanie pre váhové kryty a prírubové krúžky

Lisovacie matrice na studené lisovanie sú špecializované nástroje používané na vysekávanie, ohýbanie, tvarovanie a montáž plechov pri izbovej teplote.

Hlavné vlastnosti lisovacích foriem na studené lisovanie:

1. Vysoká efektívnosť pri hromadnej výrobe: Kompatibilné s vysokorýchlostnými lisami a nepretržitými výrobnými linkami, aby sa dosiahla stabilná vysoká produkcia a splnili sa požiadavky strednej až veľkej objemovej výroby.
2. Dobrá rozmerová konzistentnosť: Presný dizajn lisovacej formy a prísne tolerancie obrábania zabezpečujú konzistentné rozmery dielov a geometrický tvar, čo uľahčuje následnú montáž.
3. Integrácia viacerých operácií: Môže integrovať vysekávanie, ohýbanie, ťahanie, zrážanie hrán, tvarovanie, dierovanie a ďalšie operácie do jednej formy alebo postupnej formy, čím sa znižuje manuálna práca a sekundárne spracovanie.
4. Kontrolovateľné náklady: Nízke jednotkové náklady a vysoké využitie materiálu ho predurčujú na hromadnú výrobu; amortizácia počas životnosti formy znižuje celkové výrobné náklady.
5. Kompatibilita štruktúry a materiálu: Vhodné pre rôzne kované kovy (ako je valcovaná za studena oceľ, nehrdzavejúca oceľ, meď, zliatiny hliníka atď.) s parametrami formy a procesu optimalizovanými pre rôzne materiály.

Použiteľné diely a scenáre použitia pre lisovacie formy na studené lisovanie:

1. Automobilový priemysel: pružinové spony, upevňovacie prvky, konzoly, poistky, ochranné diely a iné konštrukčné a funkčné komponenty.
2. Elektronika a elektrické spotrebiče: držiaky batérií, kontaktné lišty, ochranné kryty, konektory, malé puzdrá a rámy.
3. Domáce spotrebiče a spotrebný tovar: držiaky panelov, komponenty dverových pántov, ozdobné lišty a spojovacie prvky.
4. Kovové a priemyselné diely: príruby, tesnenia, spojovacie dosky, pružinové dosky a iné tenké plechové diely vyžadujúce vysokú konzistenciu.
5. Vhodné pre scenáre vyžadujúce vysokú opakovatelnosť, vzájomnú zameniteľnosť alebo dodávky vo veľkom objeme.

Bežné typy foriem a konštrukčné charakteristiky:

1. Matrica na jednu operáciu (matrica s jednou stanicou): Jednoduchá konštrukcia, vhodná na hromadné vysekávanie dielov na jednu operáciu alebo overovanie výroby malých sérií.
2. Progresívne lisovacie formy: Vykonávajú viacero operácií na jednej podávacej linke, vysoká účinnosť, vhodné pre veľkoobjemové zložité diely.
3. Zložené lisovacie nástroje: Vykonávajú viacero operácií súčasne na tej istej stanici, skracujú čas cyklu, ale vyžadujú vysokú tuhosť lisu.
4. Kontinuálne formy a ťahacie formy: Používajú sa na zložité tvárnenie a hlboké ťahanie dielov, vyžadujú správnu kontrolu toku materiálu a konštrukciu mazania.

Kľúčové body pri návrhu a výrobe lisovacích nástrojov:

1. Materiály a tepelné spracovanie: Vyberte vysokopevnostné ocele na lisovacie nástroje a použite vhodné tepelné spracovanie, aby ste dosiahli odolnosť proti opotrebeniu a lomovú húževnatosť.
2. Tolerancie a uloženie: Prísne kontrolujte vodiace stĺpiky, puzdrá, medzery na vysekávanie a polomery rezných hrán, aby ste zabezpečili kvalitu rezania a životnosť nástroja.
3. Zohľadnite tok materiálu a pružnosť: Použite správne rozloženie polotovaru, pomer ťahania a konštrukciu zrážok, aby ste znížili vrásnenie, praskanie a pružnosť.
4. Riešenia mazania a manipulácie s odpadom: Navrhnite vhodné mazacie cesty a vyhadzovacie/odpadové otvory, aby ste znížili riziko prilepenia, poškriabania a zaseknutia materiálu.
5. Bezpečnosť a prístupnosť pre údržbu: Vyhraďte priestor na kontrolu a údržbu a navrhnite rýchlo vymeniteľné diely, aby sa uľahčila denná údržba a predĺžila životnosť formy.