CNC obrábanie puzdier bateriek pre odolné osvetlenie

Poskytujeme vysoko presné CNC obrábanie puzdier spotrebiteľských a priemyselných bateriek, od jednotlivých prototypov až po hromadnú výrobu, so zameraním na rozmerovú presnosť, presnosť závitov a tesniacich plôch a konzistentnosť povrchových úprav, aby bola zaručená spoľahlivosť výrobkov a užívateľský komfort.

Popis

Puzdrá bateriek sú dôležitými konštrukčnými komponentmi prenosných osvetľovacích zariadení, ktoré slúžia na umiestnenie batérií, upevnenie hlavy, odvod tepla a ochranu.

Obrábacie schopnosti a vybavenie:

  1. Hlavné vybavenie: presné CNC sústruhy, kompozitné centrá na sústruženie a frézovanie, vertikálne a horizontálne päťosové obrábacie centrá a automatizované systémy nakladania/vykladania, vybavené vysoko pevnými držiakmi nástrojov, indexovacími hlavami a online meracími stanicami.
  2. Obrábacie schopnosti: vonkajšie priemery, vnútorné otvory, profilové obrysy a komplexné obrábanie závitov, vŕtanie hlbokých otvorov, stabilné obrábanie tenkých stien, obrábanie drážok a rebier na odvod tepla, zrážanie hrán a zahlbovanie, zrkadlové povrchové úpravy, podpora dokončenia viacerých kritických prvkov v jednej konfigurácii.
  3. Automatizácia a kontrola: podporuje podávanie tyčí, automatické nakladanie/vykladanie, online spätnú väzbu merania a riadenie životnosti nástrojov s cieľom zlepšiť konzistenciu dávok a efektívnosť výroby.

Podpora materiálov a polotovary pre CNC obrábanie puzdier bateriek:

  1. Podporované materiály: zliatiny hliníka (napr. 6061, 6063, 7075), nehrdzavejúce ocele (napr. 303, 304, 316), mosadz, zliatiny titánu a technické plasty (napr. POM, PEEK), vybrané podľa požiadaviek na pevnosť, hmotnosť a vzhľad.
  2. Prázdne formy: tyčový materiál, extrudované alebo ťahané polotovary, frézované polotovary, kované alebo liate polotovary a polotovary dodané zákazníkom (prázdne). Môžeme odporučiť polotovary na základe geometrie puzdra a prírastku na obrábanie, aby sme znížili objem rezania a kontrolovali náklady.

Nástroje, upínacie prípravky a kľúčové body procesu:

  1. Nástroje a upínacie prípravky: používajte nástroje s povlakom z karbidu, mikro-rezné nástroje a špecializované antivibračné upínacie prípravky; konštrukcia upínacieho prípravku vyvažuje opakovanosť upínania s odvodom tepla a kontrolou tepelnej deformácie.
  2. Kľúčové procesy: uprednostnite dokončenie kritického polohovania a obrábania závitov a tesniacich plôch v jednom nastavení; kombinované sústruženie a frézovanie znižuje sekundárne chyby upínania; prijmite segmentované stratégie dokončovania a kompenzácie upínania, aby ste zabezpečili rozmery spojovacích častí.
  3. Riadenie tepelného režimu a kontrola deformácie: optimalizujte rezné parametre a kontrolujte tepelný príkon rezania počas dokončovacích fáz; v prípade potreby použite žíhanie alebo odľahčenie napätia, aby ste znížili deformáciu.

Závity, tesniace povrchy a kontrola kvality povrchu:

  1. Závity a uloženie: podpora sústruženia vnútorných a vonkajších závitov, kontrola tolerancie a uloženia a overenie uloženia spojovacích prvkov; poskytovanie možností valcovaného alebo rezaného závitu.
  2. Tesniace povrchy: dosiahnite nízku drsnosť a kontrolu geometrickej tolerancie na tesniacich plochách, ktoré prichádzajú do styku s O-krúžkami alebo tesneniami, aby spĺňali požiadavky na vzduchotesnosť a vodotesnosť.
  3. Drsnosť povrchu a úpravy: je možné dosiahnuť povrchy s nízkou drsnosťou (v závislosti od procesu, až do Ra ≤ 0,4 µm) a poskytovať eloxovanie, pieskovanie, leštenie, pokovovanie, lakovanie a práškové lakovanie, aby sa splnili požiadavky na odolnosť proti korózii, odolnosť proti opotrebeniu a konzistentnosť vzhľadu.

Montáž, testovanie a overovanie spoľahlivosti:

  1. Montážne služby: modulárna predmontáž batériových priestorov, spínačov, tesnení a reflektorov; kontrola utiahnutia a vykonanie funkčnej predbežnej kontroly podľa potreby; ponuka možností dodávky pripravených na inštaláciu.
  2. Testované položky: vykonávanie testov odolnosti proti vode a prachu (testy stupňa krytia IP), testov vzduchotesnosti a tesnosti, testov pádu a nárazu, testov vibrácií, overovania krútiaceho momentu a krútenia a testov opotrebenia povrchu a poskytovanie testovacích správ podľa požiadaviek zákazníka.