CNC obrábanie puzdier filtrov pre presné kvapaliny

Zameriavame sa na kontrolu rozmerov vnútornej dutiny, presnosť tesniacej plochy a konzistentnosť montáže, aby sme splnili prísne požiadavky na tesnosť, fluidnú dynamiku a elektromagnetický výkon.

CNC obrábanie a zariadenia pre filtračné puzdrá:

1. Hlavné vybavenie: päťosové obrábacie centrá, vertikálne a horizontálne CNC obrábacie centrá, kompozitné sústružno-frézovacie centrá, presné CNC sústruhy a veľké portálové obrábacie centrá, vybavené vysoko presnými indexovacími hlavami a stojanmi na meranie dynamického vyváženia.
2. Obrábacie schopnosti: kompletné viacplochové obrábanie v jednej konfigurácii, vysokopresné päťosové komplexné obrábanie kontúr a vnútorných dutín, obrábanie hlbokých a slepých otvorov, vnútorné rezanie závitov a obrábanie malých otvorov, stabilné obrábanie tenkostenných dielov a zrkadlové leštenie. Schopnosť stabilného obrábania asymetrických dutín, komplexných prietokových kanálov a konštrukcií s úzkymi medzerami.
3. Automatizácia a kontrola: podporuje automatické nakladanie/vykladanie, podávanie tyčí, online spätnú väzbu merania a riadenie životnosti nástrojov s cieľom zlepšiť konzistenciu dávok a efektívnosť prechodu.

Podpora materiálov a polotovary pre puzdrá filtrov:

1. Podporované materiály: zliatiny hliníka (napr. 6061, 7075), nehrdzavejúce ocele (napr. 304, 316, 17-4PH), zliatiny titánu, mosadz, zliatiny medi a technické plasty (napr. PEEK, PTFE), pričom výber materiálu sa zakladá na požiadavkách na odolnosť proti korózii, pevnosť a tepelnú/elektrickú vodivosť.
2. Polotovary: plechy, tyče, frézované polotovary, kované alebo liate polotovary a polotovary dodané zákazníkom (polotovary). Môžeme odporučiť rozmery polotovarov na základe geometrie dielov a prírastku na obrábanie, aby sa znížil objem rezania a kontrolovali náklady.

Nástroje, upínacie zariadenia a kľúčové body procesu obrábania:

1. Nástroje a upínacie zariadenia: používajte nástroje s povlakom z karbidu, mikro-rezacie nástroje a špecializované antivibračné upínacie zariadenia; navrhujte polohovacie referenčné body, aby ste zabezpečili opakované upínanie a tuhosť obrábania.
2. Kľúčové procesy: uprednostňujte postupy obrábania, ktoré dokončia kritické prvky v jednom nastavení, používajte päťosové obrábanie na zníženie sekundárnych chýb upínania a vykonávajte segmentované dokončovanie a kompenzáciu tepelnej deformácie pre tesniace a spojovacie povrchy.
3. Tepelné riadenie: kontrolujte tepelný príkon rezania počas dokončovacích fáz a používajte dielne s regulovanou teplotou alebo žíhanie dielov, aby ste znížili zvyškové napätie a deformáciu.

Tesniace povrchy a kontrola kvality povrchu:

1. Drsnosť povrchu a geometrické tolerancie: dosiahnite nízku drsnosť a prísnu kontrolu sústrednosti, rovnobežnosti a kolménosti tesniacich, dosadacích a kontaktných plôch.
2. Povrchové úpravy: poskytujte eloxovanie, bezprúdové pokovovanie, niklovanie, pokovovanie kovov, fosfátovanie, elektroforetické nanášanie a antikorózne nátery na zlepšenie odolnosti proti korózii a opotrebeniu. Podporujte tiež nedestruktívne čistenie a ultrazvukové čistenie na zabezpečenie čistoty dutín.

Montáž, testovanie a funkčné overenie:

1. Montážne služby: poskytujeme predmontáž spojovacích dielov, inštaláciu tesnení a kontrolovaný utiahnutie skrutiek, aby sme dodali montážne súpravy pripravené na inštaláciu.
2. Funkčné testovanie: vykonávame testy vzduchovej a tekutinovej tesnosti, testy prietoku a poklesu tlaku, kontroly drsnosti a povrchovej energie a v prípade potreby dynamické vyvažovanie alebo testovanie vibrácií, pričom testovacie správy sa vyhotovujú podľa požiadaviek zákazníka.

Objednávky a kontakt:

Zašlite výkresy alebo vzorky dielov a uveďte triedu materiálu, kľúčové rozmerové tolerancie, povrchové úpravy, požiadavky na funkčné testovanie a odhadované množstvá. Po potvrdení kompletných požiadaviek poskytneme hodnotenie procesu, cenovú ponuku a odporúčania týkajúce sa dodacej lehoty a môžeme zabezpečiť skúšobnú výrobu vzoriek a overenie výkonu.