CNC obrábanie presných odliatkov motorových dielov

Prostredníctvom CNC frézovania, vŕtania, rezania závitov, vyvŕtavania a dokončovacích procesov výrazne zlepšujeme rozmerovú presnosť, povrchovú úpravu a konzistentnosť montáže, vďaka čomu sú naše služby vhodné pre potreby dodatočného obrábania blokov valcov motorov, držiakov hláv valcov, armatúr olejových kanálov, úchytov a rôznych konštrukčných komponentov odliatych pod tlakom.

Možnosti a procesy CNC obrábania:

1. Obrábacie zariadenia: vertikálne, horizontálne CNC obrábacie centrá, 5-osové obrábacie centrá, CNC vyvŕtavacie a frézovacie stroje, CNC portálové obrábacie centrá a špecializované vŕtacie a závitovacie zariadenia; schopné viacstranného obrábania v jednom nastavení a 5-osového zloženého obrábania.
2. Obrábacie operácie: profilové frézovanie, rovinné frézovanie, čelné frézovanie, čelné a bočné vŕtanie, hlboké vŕtanie, rezanie závitov, drážkovanie, zrážanie hrán, tvárnenie závitov a presné dokončovanie kritických kontaktných plôch.
3. Kľúčové body procesu: konštrukcia referenčných bodov a kompenzácia procesu sa používajú na riešenie deformácie odliatkov a odchýlky polohy otvorov; na zabezpečenie presnosti montážnych referenčných bodov a polohy otvorov sa používajú stratégie umiestňovania upínacích prípravkov a upínania odliatkov.

Materiály a zdroje polotovarov pre CNC obrábanie:

1. Bežné materiály: tlakovo liate hliníkové zliatiny, ako napríklad ADC12 a A356, a niektoré tlakovo liate zliatiny zinku.
2. Požiadavky na polotovary: akceptujeme polotovary dodané zákazníkom (pôvodné odliatky) alebo ponúkame služby odlievania a následného obrábania v mene zákazníkov; poskytujeme hodnotenie procesu pre deformáciu polotovarov, oblasti zmrštenia atď. a v prípade potreby odporúčame riešenia na posilnenie alebo prepracovanie.

Rozmerové tolerancie a kvalita povrchu:

1. Rozmerové tolerancie: štandardné umiestnenie otvorov a dosadacie plochy môžu byť obrobené s presnosťou ±0,05 mm; kritické dosadacie plochy a umiestnenie otvorov môžu byť spracované s presnosťou ±0,01–±0,02 mm podľa požiadaviek výkresu (v závislosti od geometrie dielu a stability série).
2. Drsnosť povrchu: presné obrábanie môže dosiahnuť Ra ≤ 0,8 µm (alebo optimalizované na vyššie štandardy podľa požiadaviek zákazníka); kritické tesniace a dosadacie plochy môžu byť brúsené alebo leštené, aby sa zabezpečila tesnosť a dosadanie.

Povrchové úpravy a sekundárne operácie:

1. Typické možnosti po spracovaní: odstraňovanie ostrých hrán, pieskovanie, leštenie, eloxovanie (pre hliníkové zliatiny), fosfátovanie, lakovanie, práškové lakovanie, elektroforetické lakovanie, lokálne kalenie alebo tepelné spracovanie atď. (vyberá sa podľa materiálu a funkčných požiadaviek).
2. Montáž a testovanie: môžeme poskytnúť predmontáž skrutiek, testovanie na montážnej linke, testovanie vzduchovej a vodnej tesnosti a funkčné overenie, aby sme dodali diely alebo podzostavy pripravené na inštaláciu.

Kontrola kvality a inšpekcia:

1. Proces kontroly kvality: kontrola prichádzajúceho materiálu a výkresov, kontrola prvého výrobku (FAI), kontroly v priebehu výroby, konečná kontrola a kontrola pred expedíciou s cieľom zabezpečiť konzistentnosť a sledovateľnosť šarže.
2. Kontrolné zariadenia: súradnicové meracie stroje (CMM), testery drsnosti povrchu, testery tvrdosti, optické projektory, meradlá otvorov a rôzne špecializované meracie nástroje; podpora pre záznamy o kontrole kľúčových rozmerov a generovanie kontrolných správ.
3. Podpora dokumentácie: podľa potreby je možné poskytnúť správy FAI, inšpekčné správy, správy o testovaní materiálov (MTR) a vykonané záznamy o inšpekcii.