počítačové numerické riadenie CNC frézovanie presných dielov

CNC frézovanie ponúka vysokú opakovatelnosť a automatizáciu a je široko používané vo výrobe foriem, leteckom priemysle, automobilovom priemysle, zdravotníckych zariadeniach, elektronických skriniach, presných zariadeniach a ďalších odvetviach.

Hlavný proces CNC frézovania:

1. Prijatie výkresov a 3D modelov.
2. Preskúmanie procesu: vyhodnotenie materiálu, upínania, nástrojov a tolerancií.
3. Programovanie CAM a generovanie dráhy nástroja: hrubovanie, polodokončovanie, dokončovanie, zrážanie hrán a orezávanie.
4. Postprocesing na generovanie G-kódu špecifického pre stroj a vykonanie simulačnej verifikácie.
5. Nastavenie stroja: upínanie obrobku, nastavenie nástroja, skúšobné obrábanie prvého dielu a úpravy.
6. Sériová výroba a kontrola v priebehu výroby.
7. Odstraňovanie ostrých hrán, povrchová úprava a záverečná kontrola.

Materiály, ktoré je možné obrábať:

1. Neželezné kovy: zliatiny hliníka, meď, mosadz, bronz.
2. Oceľ: uhlíková oceľ, legovaná oceľ a nástrojová oceľ, vrátane tvrdených materiálov (podlieha posúdeniu).
3. Nerezové ocele: 304, 316 atď., ktoré vyžadujú konzervatívnejšie rezné parametre a chladenie.
4. Zliatiny titánu a vysokoteplotné zliatiny, ktoré vyžadujú špecializované nástroje a stratégie rezania.
5. Technické plasty: POM, PEEK, ABS, PMMA (akrylát).
6. Kompozity: kompozity vystužené uhlíkovými vláknami, ktoré vyžadujú kontrolu prachu a špecializované nástroje.

Typy procesov a stratégie dráhy nástroja:

1. Hrubovanie, vysoký posuv a veľké odstraňovanie materiálu na odstránenie väčšiny zásob a zlepšenie efektívnosti.
2. Polodokončovanie, ponechanie príspevku na materiál na zníženie deformácie.
3. Dokončovanie, nízka hĺbka rezu a vysokopresné dráhy nástroja na zabezpečenie rozmerovej presnosti a kvality povrchu.
4. Vysoko efektívne rezanie, trochoidálne dráhy nástroja vhodné pre hlboké drážky a predĺženie životnosti nástroja.
5. 5-osové simultánne obrábanie pre zložité povrchy a obrábanie s jedným nastavením.

Kontrola kvality a inšpekcia CNC frézovania:

1. Kontrola prvého dielu a simulácia dráhy nástroja, aby sa zabránilo kolíziám a chybám.
2. Online meranie alebo odber vzoriek pomocou CMM, profilometra, testeru drsnosti povrchu atď.
3. Pri expedícii môžeme poskytnúť kontrolné správy, ako napríklad správy o meraniach CMM, certifikáty materiálov a správy o tvrdosti.

Voliteľné povrchové úpravy a dodatočné spracovanie:

1. Tepelné spracovanie: kalenie, popúšťanie, starnutie. Povrchové úpravy: eloxovanie a eloxované farbenie, tryskacie čistenie, leštenie, galvanizácia (nikel, chróm), čierny oxid, lakovanie/povlakovanie, laserové značenie atď.
2. Odstraňovanie ostrých hrán, montáž a funkčné testovanie.

Spoločné poznámky:

1. Na výkresoch jasne uveďte referenčné body, kritické tolerancie a požiadavky na drsnosť povrchu. Pre montážne uloženie špecifikujte uloženie s interferenciou alebo s voľným priestorom.
2. V prípade tenkostenných dielov alebo dielov s vysokým pomerom strán uveďte požiadavky na upínanie a podoprenie alebo nás poverte poskytnutím riešenia upínania.
3. Ak je obrábaný materiál kalený alebo má vysokú tvrdosť, informujte nás vopred o histórii tepelného spracovania a hodnotách tvrdosti.

Prečo si vybrať naše služby CNC frézovania:

1. Profesionálne programovanie CAM a skúsenosti s viacosovým obrábaním, podpora komplexných povrchov a obrábanie dutín foriem.
2. Prísny systém kontroly kvality, ktorý poskytuje sledovateľné kontrolné správy.
3. Rôzne typy strojov a knižnice nástrojov, ktoré umožňujú rýchlo reagovať na prototypy a malé série.
4. Komplexné služby s pridanou hodnotou: tepelné spracovanie, povrchová úprava, montáž a balenie.