CNC obrábanie keramických čerpadiel

CNC obrábanie keramických čerpadiel pre presné lekárske použitie

Poskytujeme profesionálne služby CNC obrábania keramických čerpadiel so zameraním na vysoko presné obrábanie kľúčových komponentov, ako sú telá čerpadiel, obežné kolesá, sedlá ventilov, tesniace povrchy a prietokové kanály.

Popis
Vďaka špecializovaným strojom, diamantovým nástrojom a vyspelým procesným tokom môžeme poskytovať riešenia keramických komponentov čerpadiel odolných proti korózii a opotrebeniu s vynikajúcou tesniacou schopnosťou pre aplikácie, ako je chemické spracovanie, farmaceutický priemysel, ropný priemysel, polovodiče, potravinárstvo a preprava vysokoteplotných korozívnych médií.

Zariadenia a nástroje:

  1. Stroje a tuhosť: Používame vysoko tuhé päťosové a trojosové CNC frézky, presné vonkajšie valcové brúsky a špecializované zariadenia na mikroobrábanie, aby sme splnili požiadavky na presnosť polohovania a opakovatelnosti pre komplexné prietokové kanály a obrábanie viacerých plôch.
  2. Nástroje a spotrebný materiál: Pomocou diamantových fréz, diamantových sústružníckych nástrojov, diamantových brúsnych kotúčov a ultra tvrdých nástrojov s povlakom optimalizujeme geometriu nástrojov a rezné parametre pre tvrdosť keramických materiálov, aby sme znížili odlupovanie a praskanie.
  3. Pomocné zariadenia: Vysoko presné vretená, ultra vysokotlakové chladiace a filtračné systémy, zariadenia na potlačenie vibrácií a presné upínacie zariadenia na zabezpečenie stability obrábania a integrity povrchu.

Hlavné metódy obrábania pre CNC obrábanie keramických čerpadiel:

  1. Presné frézovanie a tvarovanie: Používa sa na vytváranie zložitých vonkajších tvarov, prietokových kanálov, profilov lopatiek obežného kolesa a pripojovacích prírub, pričom sa využíva päťosové prepojenie na dokončenie zložitých geometrií v jedinom nastavení.
  2. Brúsenie a leštenie: Diamantové brúsenie a mechanické leštenie sa používajú na zlepšenie povrchovej úpravy a geometrickej presnosti tesniacich plôch a ložiskových plôch.
  3. Obrábanie s ultrazvukovou vibráciou (USM): Znižuje rezné sily, obmedzuje šírenie trhlín a zlepšuje kvalitu povrchu krehkých keramických materiálov; vhodné pre štíhle alebo tenkostenné konštrukcie.
  4. Obrábanie mikroporéznych a vnútorných dutín: Vysoko presné obrábanie vstupných/výstupných otvorov, rozprašovacích otvorov a vnútorných prietokových kanálov sa dosahuje mikro-vŕtaním, mikro-brúsením alebo špeciálnymi riadenými procesmi.
  5. Chemicko-mechanické leštenie (CMP) a presné brúsenie: Používa sa na dosiahnutie zrkadlových tesniacich plôch alebo kontaktných plôch s nízkymi koeficientmi trenia, aby sa splnili požiadavky na tesnenie tekutín a nízke opotrebenie.

Chladenie, odstraňovanie triesok a upevňovanie:

  1. Stratégie chladenia: Používajte riadené chladenie a filtrované mazivá na zníženie lokálneho nahromadenia tepla a zabránenie prasklinám alebo rozmerovým posunom spôsobeným tepelným namáhaním.
  2. Odstraňovanie triesok a čistenie: Navrhnite špeciálne cesty na odstraňovanie triesok a efektívne postupy čistenia, aby sa zabránilo usadzovaniu abrazívnych častíc alebo nečistôt v tesniacich plochách a prietokových kanáloch, čím sa zabezpečí integrita zostavy.
  3. Riešenia upevnenia: Vlastné tuhé a flexibilné upínacie zariadenia, koncentrické polohovacie zariadenia a viacbodové podpery, ktoré zabezpečujú, že tenkostenné a zložité diely sa počas obrábania nedeformujú.

Obrábateľné materiály a typické aplikácie:

  1. Typické materiály: Hustý oxid hlinitý (Al2O3), nitrid kremíka (Si3N4), karbid kremíka (SiC), nitrid hliníka (AlN) a funkčné keramické kompozitné materiály.
  2. Typické aplikácie: Koróziou odolné telá a hlavy čerpadiel, keramické obežné kolesá, tesniace puzdrá, sedlá ventilov, puzdrá, rozdeľovače tekutín a komponenty pre systémy na prenos tekutín s vysokou teplotou alebo vysokou korozivitou.

Odporúčania pre konštrukciu a hľadiská výroby:

  1. Hrúbka steny a podpora: Vyhnite sa príliš tenkostenným konštrukciám alebo si vo fáze návrhu vyhraďte miesta na podporu obrábania, aby ste znížili riziko poškodenia počas obrábania a prevádzky.
  2. Zaoblenia a prechody: Použite vhodné zaoblenia v prietokových kanáloch, priechodných otvoroch a hranách, aby ste znížili koncentráciu napätia a uľahčili obrábanie a optimalizáciu výkonu kvapaliny.
  3. Tesniace a spojovacie povrchy: Kritické tesniace povrchy navrhujte ako leštiteľné roviny alebo valcovité povrchy a zohľadnite montážne medzery a požiadavky na drsnosť povrchu.
  4. Modulárny dizajn: V prípade veľmi zložitých vnútorných priechodov alebo hlbokých dutín zvážte obrábanie samostatných modulov a ich presnú montáž, aby ste zlepšili výťažnosť a uľahčili neskoršiu údržbu.