Presné CNC výrobné služby

Presné CNC výrobné služby pre keramické puzdrá

Poskytujeme profesionálne služby CNC obrábania keramických puzdier so zameraním na spoľahlivé obrábanie a kontrolu kvality keramických materiálov (ako je oxid hlinitý, nitrid kremíka, karbid kremíka, zirkónia atď.) za podmienok vysokej tvrdosti a krehkosti.

Popis

Vďaka presným zariadeniam, diamantovým nástrojom a špeciálnym upínacím zariadeniam dosahujeme vysokú súosovosť, presné uloženie a vynikajúcu kvalitu povrchu, čím spĺňame požiadavky aplikácií s vysokou teplotou, vákuom, koróziou a vysokým opotrebením.

Hlavné výhody:

  1. Extrémne vysoká rozmerová presnosť a súosovosť, podporujúca kontrolu tolerancie na úrovni mikrónov.
  2. Vynikajúca kvalita povrchu vnútorného otvoru, ktorá znižuje trenie a opotrebenie a predlžuje životnosť.
  3. Profesionálne upínacie a teplotné riešenia na zníženie namáhania pri obrábaní a rizika deformácie.
  4. Kompletný systém sledovateľnosti kvality a funkčné testovanie na zabezpečenie konzistentnosti šarže.

Zariadenia a nástroje:

  1. Stroje: Vysoko tuhé CNC sústruhy, trojosové a päťosové CNC obrábacie centrá, vnútorné a vonkajšie valcové brúsky, kombinované sústružno-brúsne stroje a ultrapresné vretená, vhodné na viacoperčné obrábanie vonkajších priemerov, vnútorných otvorov a čelných plôch.
  2. Nástroje a spotrebný materiál: Diamantové sústružnícke nástroje, diamantové frézy, diamantové brúsne kotúče, PCD a ultra tvrdé nástroje s povlakom v kombinácii s ultra jemnými brúsivami a leštiacimi materiálmi; geometria nástrojov a parametre rezania/brúsenia sú optimalizované pre rôzne keramické materiály.
  3. Pomocné systémy: Teplotne regulované/termostatické upínacie zariadenia, potlačenie vibrácií, ultra vysokotlakové chladenie a filtrácia častíc, online meranie a automatické nakladanie/vykladanie na zlepšenie stability a konzistencie obrábania.

Hlavné metódy obrábania pre CNC obrábanie keramických puzdier:

  1. Presné sústruženie a vŕtanie: Stanovenie vonkajšieho priemeru a vnútorného otvoru, kontrola súosovosti a axiálnych rozmerov.
  2. Diamantové brúsenie a honovanie: Prostredníctvom hrubovania, dokončovania a honovania dosiahnite prísne tolerancie vnútorného otvoru a nízku drsnosť povrchu, vhodné pre styčné plochy a kontaktné plochy ložísk.
  3. Obrábanie s ultrazvukovou vibráciou (USM) a ultrajemné brúsenie: Zníženie rezacích síl pri spracovaní krehkých materiálov, potlačenie šírenia trhlín a zlepšenie integrity tenkostenných dielov.
  4. EDM a mikroobrábanie: Presné dokončenie zložitých vnútorných dutín, slepých otvorov, polohovacích drážok a podobných prvkov.
  5. Leštenie a chemicko-mechanické leštenie (CMP): Vytvorte zrkadlový povrch na tesniacich čelách a kritických styčných plochách, aby ste ďalej znížili trenie a riziko úniku.

Chladenie, odstraňovanie triesok a konštrukcia upínacích prípravkov:

  1. Stratégie chladenia: Používajte riadené chladenie a vysoko filtrované mazivá a v prípade potreby kombinujte s cirkuláciou chladiacej kvapaliny a upínacími prípravkami s reguláciou teploty, aby ste zabránili tepelnej deformácii a rozmerovým odchýlkam.
  2. Odstraňovanie triesok a čistenie: Optimalizujte dráhy nástrojov a kanály na odstraňovanie triesok a použite ultrazvukové a vysokotlakové čistenie, vákuové odstraňovanie triesok a ofukovanie vzduchom, aby sa zabránilo ovplyvneniu presnosti spojovacích plôch časticami.
  3. Riešenia upínania: Vlastné tŕne, koncentrické podpery, viacbodové podpery a elastické polohovacie konštrukcie na zníženie upínacieho napätia a zabezpečenie stability pri obrábaní tenkostenných dielov.

Obrábateľné materiály a typické aplikácie pre CNC obrábanie keramických puzdier:

  1. Obrábateľné materiály: oxid hlinitý (Al2O3), nitrid kremíka (Si3N4), karbid kremíka (SiC), oxid zirkónia (ZrO2) a rôzne funkčné kompozitné alebo potiahnuté keramiky.
  2. Typické aplikácie: Keramické ložiskové vložky, puzdrá vákuových zariadení, vysokoteplotné rotačné komponenty, puzdrá odolné proti opotrebeniu a korózii, senzorové a elektrické izolačné puzdrá a kĺzavé prvky v presných prevodovkách.

Odporúčania pre konštrukciu a poznámky k výrobe:

  1. Hrúbka steny a pomer geometrie: Vyhnite sa príliš tenkým stenám alebo príliš veľkým pomerom dĺžky k priemeru. Pridajte výstužné rebrovanie alebo v prípade potreby ponechajte upínacie plochy, aby sa zlepšila vyrobiteľnosť.
  2. Zaoblenia a zrážky: Na vstupoch do vnútorného otvoru, čelách a montážnych hranách zabezpečte vhodné zrážky, aby sa znížila koncentrácia napätia a uľahčila montáž.
  3. Prírastok na obrábanie a uloženie: Na výkresoch špecifikujte prírastky na obrábanie a tolerancie uloženia; na kritických styčných plochách by mal byť vyhradený materiál na konečné brúsenie/leštenie.