presné CNC obrábanie valcovacích dosiek z hliníkovej zliatiny

Špecializujeme sa na vysoko presné CNC obrábanie valcovacích dosiek z hliníkovej zliatiny, pričom kombinujeme špecializované upínacie zariadenia, techniky obrábania tenkých stien a dynamickú/statickú kontrolu vyváženia, aby sme zabezpečili stabilný geometrický tvar valcovacích dosiek, vynikajúcu súosovosť a povrchovú úpravu, čím sa zlepšuje účinnosť kompresie a životnosť.

Popis
Dosky zo zliatiny hliníka (scroll plate) sa široko používajú v chladiacich kompresoroch, automobilových kompresoroch a zariadeniach na úpravu vzduchu.

Obrábacie schopnosti a vybavenie:

  1. Hlavné vybavenie: 5-osové obrábacie centrá, vertikálne a horizontálne CNC obrábacie centrá, presné CNC sústruhy a multifunkčné sústružno-frézavé stroje, vybavené vysoko tuhými nástrojovými systémami a zariadeniami na meranie dynamického vyvažovania.
  2. Obrábacie procesy: obrábanie s jedným nastavením a viacerými operáciami, presné frézovanie kontúr, vnútorné a vonkajšie kruhové obrábanie, frézovanie tenkostenných plôch, obrábanie hlbokých a malých otvorov, zrkadlové dokončovanie atď., vhodné pre stabilné obrábanie zložitých kriviek a symetrických alebo asymetrických profilov.
  3. Nástroje a upínacie zariadenia: používame nástroje s povlakom z karbidu, špecializované antivibračné upínacie zariadenia a polohovacie referencie, aby sme zabezpečili kontrolu deformácie tenkostenných dielov počas ťažkých fáz rezania a dokončovania.

Kľúčové body CNC procesu:

  1. Kontrola súosovosti a axiálnej vôľy: prísne kontrolujte súosovosť a axiálnu vôľu podľa požiadaviek na rozmerovú presnosť výkresu, aby ste zabezpečili presnosť záberu špirály a znížili úniky a hluk.
  2. Riadenie tepelnej deformácie a zvyškového napätia: znížte deformáciu pri obrábaní a zlepšite konzistenciu uloženia optimalizáciou rezacích parametrov, segmentovaným dokončovaním a potrebným žíhaním na odstránenie napätia.
  3. Kontrola kvality povrchu: vykonávanie zrkadlových alebo nízkohrubých úprav na tesniacich a styčných plochách, aby sa splnili požiadavky na tesnosť a aerodynamický výkon.

Materiály a polotovary:

  1. Bežné materiály: hliníkové zliatiny (napr. 6061, 6063, 7075 atď.) a špeciálne ľahké zliatiny; vyberte vhodné triedy na základe požiadaviek na odolnosť proti korózii, pevnosť a hmotnosť.
  2. Polotovary: plechy, frézované polotovary alebo polotovary dodané zákazníkom (polotovary). Rozmery polotovarov a postupy obrábania je možné odporučiť na základe príspevku na obrábanie, aby sa znížili náklady a zabezpečila kvalita.

Povrchové úpravy a dodatočné spracovanie:

  1. Bežné úpravy: eloxovanie (štandardné alebo tvrdé), chemické čistenie, odstraňovanie ostrých hrán, leštenie a antikorózne povlaky atď. na zlepšenie odolnosti proti korózii, odolnosti proti opotrebeniu a konzistencie vzhľadu.
  2. Presné montáž a montáž: môžeme poskytnúť predmontáž spojovacích dielov, overenie montážnej vôľy a testovanie dynamického vyváženia, aby sme zabezpečili hladký chod po montáži.

Kontrola kvality a inšpekcia:

  1. Proces kontroly: vstupná kontrola, kontrola prvého výrobku (FAI), kontroly v priebehu výroby, konečná kontrola a kontrola pred expedíciou s cieľom vytvoriť kompletné sledovateľné záznamy o kvalite.
  2. Kontrolné zariadenia: súradnicové meracie stroje (CMM), profilometre, testery drsnosti povrchu, testovacie stoly na dynamické vyvažovanie a špecializované meradlá.
  3. Podpora dokumentácie: poskytujeme kontrolné správy, správy o prvom výrobku, správy o testovaní materiálov (MTR) a potrebné záznamy o procesoch a certifikáty kvality požadované zákazníkmi.

Služby dodávky a prispôsobenia:

  1. Dodacia lehota a kapacita: podpora jednotlivých vzorových dielov a hromadnej výroby; vzorky a malé série môžu byť urýchlené na základe naliehavých požiadaviek zákazníka. Dodacia lehota hromadnej výroby sa potvrdzuje na základe množstva a postupu výroby.
  2. Vývoj na mieru: prijímame výkresy zákazníkov (STEP, IGES, DWG) alebo vzorky na hodnotenie procesu, návrh prípravkov a skúšobnú výrobu vzoriek, aby sme pomohli optimalizovať štruktúru a znížiť výrobné náklady.

Pokyny na objednávanie:

Zašlite výkresy dielov alebo vzorky a uveďte triedu materiálu, kľúčové rozmerové tolerancie, požiadavky na povrchovú úpravu a odhadované množstvo. Po prijatí kompletných informácií poskytneme hodnotenie procesu, cenovú ponuku a odporúčania týkajúce sa dodacej lehoty a môžeme zabezpečiť skúšobnú výrobu vzoriek a overenie výkonu.